Принцип роботи лиття під тиском в основному включає наступні кроки:
1. Відкрийте форму : машина для лиття під тиском закриває форму так, щоб сопло форми було вирівняно з соплом машини для лиття під тиском, а камера та система охолодження у формі з’єднані з машиною для лиття під тиском.
2. Ежектор : Частинки пластику нагріваються та розплавляються машиною для лиття під тиском і викидаються в порожнину форми через сопло ежектора. Під час процесу впорскування машина для вприскування застосовує певний тиск, щоб заповнити всю камеру форми пластиком.
3. Охолодження : після введення пластику в камеру форми система охолодження швидко охолоджує форму за допомогою охолоджувальної води або охолоджувальної олії. При охолодженні пластик швидко твердне з розплавленого стану в тверду, щоб зберегти бажану форму та розмір.
4. Відкрийте форму та вийміть виріб : після того, як пластик повністю охолоне та затвердіє, машина для лиття під тиском відкриває форму та виймає формовані пластикові частини з форми. За звичайних обставин прес-форма має одну або кілька пар порожнин прес-форми, і кілька пластикових деталей можна вводити одночасно для підвищення ефективності виробництва.
5. Відновлення матеріалу: після виймання готового продукту машина для лиття під тиском відновить неповний затверділий пластиковий бункер і повторно нагріє, щоб розплавити для наступного циклу лиття під тиском.
Структура прес-форми для лиття під тиском: прес-форма для лиття під тиском складається з двох частин: динамічної форми та фіксованої форми. Рухома матриця встановлена на рухомому шаблоні машини для лиття під тиском, а нерухома матриця встановлена на нерухомому шаблоні машини для лиття під тиском. Під час лиття під тиском рухома форма та нерухома форма закриті, щоб утворити розливну систему та порожнину, а рухома форма та нерухома форма розділяються, коли форму відкривають для видалення пластикових виробів.
