Автоматична форма для лиття пластику під тиском

Автомобільні ліхтарі включають фари, задні ліхтарі, протитуманні фари, стоп-сигнали з високим розташуванням, лампи для читання, ліхтарі багажника, бокові ліхтарі повороту, ліхтарі дверей, ліхтарі номерного знака тощо.

Контроль якості має важливе значення у виробництві легких пластикових форм для лиття під тиском, щоб забезпечити високу якість продукції, відповідність галузевим стандартам і безпечність використання. Удосконалення контролю якості у виробничому процесі допоможе скоротити відходи, знизити витрати на виробництво та підвищити задоволеність клієнтів.

Матеріал виробу:

1. ПП плюс Т20

2. ПП плюс Т40

Особливості продукту:

1. Є багато монтажних позицій

2. Регулювальний отвір лампи та отвір для з’єднання джгутів мають вимоги до герметизації

Точки прес-форми для лиття пластику Auto Light:

1. Є багато частин форми, багато вставок і багато повзунків, які легко виробляти спалах.

2. Зверніть увагу на групування в конструкції водного шляху, щоб запобігти деформації продукту.

3. Тривалий час обробки електророзрядом

Звичайна сталь:

P20/2378 28~34RC

1. Згідно зі структурними характеристиками та вимогами до зовнішнього вигляду корпусу автомобільної лампи, Auto Light Plastic Injection Mold переважно приймає структуру прес-форми для гарячого потоку. Фіксуюча пластина для гарячого каналу повинна мати кут R процесу в зоні маршрутизації, щоб уникнути подряпин на проводах

2. Пластикові деталі аналізуються за допомогою форми, а система литників використовує 2-точково відкритий гарячий канал для безпосередньої подачі клею. Щоб полегшити обробку з ЧПК у зоні фрезерування, намагайтеся йти якомога пряміше та уникайте поворотів. Точка подачі клею розташована безпосередньо на поверхні пластикової деталі. Ця конструкція має швидкий потік матеріалу, короткий цикл уприскування та хорошу якість формування.

3. Завдяки великій площі підрізу прес-форми перевагою є конструкція рухомої форми, що витягує серцевину, «похила напрямна колона плюс повзун».

4. Максимальні зовнішні розміри Auto Light Plastic Injection Mold: 1200*950*820 (мм), а загальна вага становить близько 8 тонн. Він належить до великої ливарної форми зі складною роздільною поверхнею. Таким чином, формувальні деталі та шаблон приймають інтегровану структуру, тобто фіксована прес-форма A пластина прес-форми є для фіксованих формувальних частин прес-форми рухома форма B пластина прес-форми є рухомою частиною форми. Перевагами цієї конструкції є компактна структура, хороша міцність і жорсткість, що дозволяє уникнути громіздких процесів, таких як відкриття рами, встановлення рами та виготовлення клина.

5. Оскільки корпус лампи не має зовнішнього вигляду, сліди від введення клею на поверхні не вплинуть на зовнішній вигляд. Під час проектування прес-форми в зоні гарячого сопла та рухомій зоні форми, зверненій до гарячого сопла, охолоджуюча вода повинна бути розроблена для посилення охолодження зони гарячого сопла, щоб уникнути явища лиття, витягування дроту та надмірного залишку затвора .

1. Калібрування машини

Калібрування машин, що використовуються в процесі лиття пластмас під тиском, є вирішальним кроком у підтримці якості продукції. Регулярне калібрування гарантує, що машини функціонують оптимально, а результат є постійним.

2. Вибір матеріалу

Вибір правильних матеріалів для форм для лиття під тиском легкого пластику має вирішальне значення для того, щоб кінцева продукція відповідала специфікаціям замовника. Якість і тип використовуваної смоли мають значний вплив на якість кінцевого продукту, тому вкрай важливо ретельно обміркувати, які матеріали використовувати.

3. Дизайн прес-форми

Конструкція форми відіграє вирішальну роль у якості кінцевого продукту. Добре сконструйована прес-форма забезпечить постійну якість продукту, зменшить відходи та підвищить ефективність виробництва. Важливо переконатися, що форма розроблена таким чином, щоб витримувати високий тиск і температуру, необхідні для лиття пластику під тиском.

4. Тестування контролю якості

Усі пластмасові деталі автосвітильників, які виходять з виробничої лінії, повинні пройти перевірку якості, щоб гарантувати їх безпеку та довговічність. Тестування контролю якості необхідно для виявлення дефектів або дефектів на ранніх стадіях виробничого процесу, що може допомогти запобігти проблемам на виробничій лінії.

5. Технічне обслуговування обладнання

Регулярне технічне обслуговування обладнання, яке використовується в процесі лиття пластмас під тиском, необхідне для забезпечення безперебійної роботи та мінімізації часу простою. Належне технічне обслуговування також допоможе запобігти дорогому ремонту та скоротити час виконання робіт.

1. Ми велика група компаній, яка інвестує багато в обладнання та програмне забезпечення. У нас є передове та високоточне обладнання та машини, а також найновіше програмне забезпечення для проектування прес-форм і програмне забезпечення для аналізу потоку прес-форм;

2. Працюйте з багатьма японськими брендами світового класу, надійним і суворим японським менеджментом і системою контролю якості. Дуже висока якість в галузі;

3. Прямий експорт, щоб бути рентабельним і конкурентоспроможним. Для деяких зрілих форм ми на 20-30 відсотків дешевші, ніж інші;

4. Знайомство з матеріально-технічною промисловістю, використання високоякісних матеріалів для забезпечення тривалого терміну служби та чудової системи гарячого каналу та системи охолодження для підвищення ефективності виробництва.