деталі пилососа Ін'єкційна форма
Що ми можемо виробляти
1. Корпус: Корпус пилососа в основному виготовлений із пластику, який захищає внутрішній двигун та інші компоненти.
2. Відро для пилу: відро для пилу або мішок для пилу – це контейнер для збору пилу та сміття, зазвичай виготовлений із прозорого або напівпрозорого пластику, щоб користувач міг бачити кількість пилу всередині.
3. Рама фільтра: рама фільтра використовується для підтримки та фіксації фільтра.
4. Ручка: ручка – це частина, яку користувач тримає під час роботи з пилососом, зазвичай виготовлена з міцного пластику для забезпечення довговічності та комфорту.
5. Всмоктуюча насадка/щітка для підлоги: використовується для всмоктування пилу та сміття, зазвичай виготовлена з комбінації пластику та інших матеріалів (таких як гума або щітка).
6. З’єднувальна труба: з’єднувальна труба використовується для з’єднання всмоктувальної насадки та основного блоку, зазвичай виготовлена з гнучкого пластику для зручності роботи та пересування.
7. Кнопки та перемикачі: кнопки керування та перемикачі на пилососі також зазвичай виготовлені з пластику.
Ці пластикові деталі зазвичай виготовляються з високоміцних, зносостійких і ударостійких пластикових матеріалів, таких як ABS, PP або PC. Вибір матеріалу залежить від функціональних вимог і середовища використання деталей. Ми можемо надати індивідуальні послуги з виробництва форм для лиття під тиском деталей пилососів та їхніх деталей для лиття під тиском.
Переваги
1.RootSino залучив приблизно 20 професійних інженерів, які займаються дизайном форм. Наша команда дизайнерів займається проектуванням і розробкою CAD, CAE і CAM за допомогою комп’ютерних програм.
2. Ми використовуємо програми CAD для створення 2D-креслень і 3D-зображень, використовуємо моделювання CAE для визначення оптимальної моделі виготовлення, а потім створюємо комп’ютерне моделювання CAM.
3. Деталі пилососа. Звіт про прогрес прес-форми та графік інструментів надаватимуться щотижня.
4. Перший тестовий зразок для перевірки та розробки покупцем
будуть надані вимоги щодо покращення.
5. Буде надано відео тестування прес-форми, 2D-креслення деталі та 3D-дизайн прес-форми перед відправленням.
6. З більш ніж 17-річним досвідом роботи з експортною формою, особливо для автомобільних форм і побутових форм.
