Форма для лиття повітряного фільтра

Повітряний фільтр для лиття під тиском
Форма для лиття під тиском повітряного фільтра – це спеціальний інструмент, розроблений для масового-виробництва сіток фільтрів кондиціонерів. Використовуючи технологію лиття під тиском, розплавлений матеріал вводять у порожнину прес-форми, а потім охолоджують/твердіють для формування фільтрувальних сіткових виробів із точною структурою. Маючи передові виробничі потужності та команду досвідчених техніків, ми надаємо індивідуальні рішення для прес-форм відповідно до специфікацій клієнта. Наше зобов’язання включає пропонування найбільш конкурентоспроможних цін, гарантовану якість продукції та швидкі терміни доставки. Завдяки раціональному дизайну та прецизійним виробничим процесам ці прес-форми забезпечують виробництво високо-прецизійних фільтрувальних сітчастих виробів із винятковою стабільністю розмірів.
профіль компанії
Qingdao Root Industrial and Trading Co., Ltd. була заснована в 2008 році. У нас є незалежний відділ контролю якості, який контролює кожен етап перевірки якості пластикової форми та пластикових формовочних деталей, починаючи з надходження матеріалу, виробничого процесу виготовлення прес-форм і формування пластику, складання, пакування, а також відвантаження вантажу.
Перевага
1. Почніть з аналізу конструкції деталі.
2. Доступні креслення конструкції прес-форми та звіт DFM, щоб ви могли побачити, якою буде форма, перш ніж виготовляти форму.
3. Якщо продукт є складним, також буде присутній звіт про текучу форму.
4. Мати сучасне виробниче обладнання та досвідчених операторів.
5. Зазвичай виготовлення форми займає 3-4 тижні, точний час залежить від складності конструкції.

Сервіс

1. Звіт DFM: всебічний аналіз, що описує оптимізацію конструкції для ефективного виробництва, включаючи вибір матеріалів, специфікації допусків і спрощення складних геометрій для зниження витрат на виробництво при збереженні цілісності продукту.
2. Аналіз потоку прес-форм: Розширене моделювання процесів лиття пластмас під тиском за допомогою програмного забезпечення Autodesk Moldflow, передбачення моделей потоку матеріалу, оптимізація часу охолодження та можливі проблеми з викривленням, щоб забезпечити правильну-розробку-форми з першого разу.
3. Послуги з проектування прес-форм: детальний 3D-проект структури прес-форми, включаючи розташування порожнин/серцевини, конструкцію воріт, тип викиду за стандартами HASCO/DME для -великого виробництва.
4. Звіт про контроль якості (QC): повна перевірочна документація, включаючи вимірювання розмірів (дані CMM), сертифікацію матеріалів, аналіз обробки поверхні та результати функціонального тестування.
5. Відео тестування продукту: щотижня оновлюйте фотографії та відео проекту для наших клієнтів.








